活性炭塔中的催化劑為什么會失活
活性炭塔中的催化劑為什么會失活
1、規劃缺點：催化反響的催化床是活性炭塔的要害部分。從催化劑的角度，不光要求催化劑的數量滿意設備的規劃需求，同時也要求設備在運轉中通過催化床每個部分的流速和溫度相同，這樣才能確保每一塊催化劑的空速和溫度是共同的。如果催化床中流速和溫度不共同，使得溫度低、流速快的部分催化劑負荷過***，運用壽命******縮短，然后導致VOCs凈化作用的下降。因而做到催化床氣流散布和溫度散布的均勻是確保高凈化效率和長運用壽命的要害。
2、催化劑外表結炭：在實驗室中通常選用模型反響來評價催化劑功能，如甲苯、乙酸乙酯、丙酮等等，也能夠選用混合溶劑來測驗催化劑的功能，一般很難觀察到外表積炭。然而在實際運用中，VOCs的組分非常復雜，有***分子的，小分子的，有高沸點的，低沸點，揮發性有機物的性質不同很***。還含有少數的漆霧、粉塵等物質。***別是漆霧和高沸點有機物的存在，使得在催化劑外表構成結炭，結果使得催化劑活性的下降。因而在催化劑規劃中，要增加阻止催化劑外表結炭的元素，以提高催化的運用壽命。關于高漆霧的有機廢氣，在催化床前段應增加除漆霧設備。
3、VOCs廢氣中的粉塵：如果VOCs廢氣中含有較多粉塵，因為通過催化劑的氣流速度快，粉塵摩擦催化劑外表導致催化劑外表活性物質的丟失；也有或許沉積在催化劑外表。這兩個要素均會導致催化劑活性下降。因而關于高粉塵有機廢氣，在設備前端應該增加除塵設備。
4、VOCs廢氣中的SOx和NOx：許多涂裝線是選用天然氣焚燒加熱，天然氣焚燒進程會產生少數的SOx和NOx。少數的SOx和NOx對催化劑功能是沒有影響的，能夠放心運用。
5、Pb、As、P、F等物質的中毒：含Pb等重金屬物質，容易與貴金屬構成合金，導致催化劑中毒，As、P、F等物質也容易導致貴金屬催化劑中毒，在運用進程要***別注意。
6、催化劑高溫燒結：催化劑反響溫度過高會導致催化劑外表活性組分的燒結，催化劑比外表下降、過渡金屬氧化物之間的固相反響，及其相變的發生，這些均為導致催化劑活性的下降，因而在運用進程應避免催化劑的高溫沖擊。
